在中山五金配件加工廠中，熔煉是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時也涉及操作人員的安全。因此，在進(jìn)行熔煉作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守一系列操作規(guī)程和安全注意事項。
首先，現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格按照公司的規(guī)定要求，穿戴好勞動保護(hù)用品。這些用品包括但不限于安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等，以確保在熔煉過程中人員的安全。特別是在觀察高溫金屬時，應(yīng)使用專用濾光鏡，防止眼睛受到高溫光線的傷害。
其次，熔煉設(shè)備的維護(hù)和檢查同樣重要。爐內(nèi)襯應(yīng)按一定時間間隔經(jīng)常檢查，以防止其因長時間使用而“耗盡”。冷卻后檢查爐內(nèi)襯的厚度，如果經(jīng)燒損小于65mm～80mm時，必須及時修爐。此外，加料過程應(yīng)小心細(xì)致，避免料的“跨橋”和“結(jié)蓋”現(xiàn)象，因為這些現(xiàn)象會導(dǎo)致爐襯腐蝕加快，甚至引發(fā)安全事故。
在原料準(zhǔn)備方面，爐料應(yīng)干燥、不含易燃物、密閉容器，并且不應(yīng)過度生銹。爐料中液體或易燃物的劇烈沸騰會導(dǎo)致金屬液溢出甚至爆炸。因此，在熔煉前，必須對原料進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理，包括挑選、破碎和研磨等過程，以確保原料的質(zhì)量和粒度符合要求。
在熔煉過程中，還需要特別注意爐前安全坑內(nèi)不得有積水，以免鐵水濺入、傾入后發(fā)生爆炸。同時，不管爐料如何，都要在前次的爐料沒有熔化完前慢速投入下次熔料。如果爐料塊度和形狀不良，或一次加的冷料過多，則容易發(fā)生“搭橋”現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)“搭橋”，應(yīng)立即處理，避免其形成，否則下部的鐵液就會過熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至滲漏鐵液或爆炸。
此外，熔煉過程中還可能出現(xiàn)停電等緊急情況。這時，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急處理措施，如啟動應(yīng)急發(fā)電機(jī)保證爐體冷卻水的運行，或在無法啟動發(fā)電機(jī)時切入自來水。同時，由于停電導(dǎo)致線圈的供水停止，長期不通水可能會破壞線圈冷卻，因此應(yīng)考慮傾倒掉鐵水以防止事故發(fā)生。
在熔煉作業(yè)現(xiàn)場，還必須保持整潔，防止雜物堆積引發(fā)意外事故。同時，應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。制定并演練緊急救援預(yù)案也是必不可少的，以確保在發(fā)生意外情況時能夠迅速采取適當(dāng)?shù)木o急救援措施，保障人員和設(shè)備的安全。
綜上所述，中山五金配件加工廠在進(jìn)行熔煉作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全注意事項。從穿戴勞動保護(hù)用品、檢查和維護(hù)熔煉設(shè)備、準(zhǔn)備和處理原料、到應(yīng)對緊急情況等方面，都需要仔細(xì)控制，以確保熔煉過程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。同時，也要加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)和教育，提高他們的安全意識和應(yīng)急處理能力，共同營造一個安全、高效的熔煉作業(yè)環(huán)境。
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